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扩散退火及淬回火工艺对复合耐磨板显微组织的影响
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采用金相分析和硬度测量等方法，对不同温度和不同时间的扩散退火及淬回火工艺进行研究，用扫描电镜、波长分散X射线谱仪对复合耐磨板的显微组织进行了分析。
复合耐磨板经1150℃,2、4、6 h的扩散退火,扩散处理过程中在界面附近的扩散速率很低,扩散速率随着中间层硼含量的增加而变化程度不大。600℃/0.5h扩散退火可以改善界面结合状 态和界面附近组织形貌,获得充分的再结晶组织和致密的界面结合状态，复合耐磨板的粗大针状异常组织,主要为中高碳下贝氏体和粒状贝氏体,复合耐磨钢板中易形成有 害的η相,η相分布于YG30/焊缝界面区域,增加了高温扩散处理后,改善了元素的偏析,经过合理的扩散退火可消除晶内成分偏析 ,使淬火回火后的组织均匀，获得细小、弥散、球状分布的第二相粒子，力学性能得到显著改善。复合耐磨板经过退火及淬火能消除一次碳化物,改善偏析,均匀化 时间越长，组织中的β′相越粗大，可使组织中获得细小的δ′／β′复合相，但使T1相分布和尺寸不均匀，使二次碳化物呈球状均匀分布在铁素体基体上,从而 显著提高耐磨板的横向冲击韧性。随着保温时间延长,达到接近峰值状态，合金的综合性能优于高温短时间时效达到峰值状态的，合金组织中T1(Al2CuLi)相数量增加获得最佳强度和塑性匹配。
随着时效时间延长,复合耐磨板合金屈服强度升高,抗拉强度则先升高而后降低,断裂韧度及伸长率提高。